Tamil
சரியான ஈர்ப்பு கனிம செயலாக்க நுட்பங்கள்
2025.12.04 துருக
திறமையான ஈர்ப்பு கனிம செயலாக்க நுட்பங்கள்
கிராவிட்டி கனிம செயலாக்கம் என்பது கனிம மற்றும் கனிம பயனீட்டுத் தொழிலில் ஒரு முக்கிய தொழில்நுட்பமாகும், இது குறிப்பிட்ட கிராவிட்டியின் அடிப்படையில் கனிமங்களை திறமையாகப் பிரிக்க கவனம் செலுத்துகிறது. ஒரு உடல் பிரிப்பு முறையாக, கிராவிட்டி பிரிப்பு இரசாயன மற்றும் பிளவுபடுத்தும் செயல்முறைகளுக்கு ஒரு நிலையான மற்றும் செலவினமில்லாத மாற்றத்தை வழங்குகிறது. இந்த கட்டுரை கிராவிட்டி கனிம செயலாக்கத்தின் கோட்பாடுகள், உபகரணங்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளை ஆராய்கிறது மற்றும் பாரம்பரிய முறைகளில் அடிக்கடி இழக்கப்படும் மிக நுணுக்கமான கிரானைட் கனிமங்களை மீட்டெடுக்க அதன் முக்கியத்துவத்தை வலியுறுத்துகிறது.
ஈர்ப்பு கனிம செயலாக்கத்திற்கு ஒரு அறிமுகம்
கிராவிட்டி கனிம செயலாக்கம் கனிமக் கற்களின் அடிப்படையான அடர்த்தி வேறுபாடுகளைப் பயன்படுத்தி மதிப்புமிக்க கனிமங்களை கங்கில் இருந்து பிரிக்கிறது. பழமையான மற்றும் நம்பகமான பயனுள்ள தொழில்நுட்பங்களில் ஒன்றாக, கிராவிட்டி பிரிப்பு பொறியியல் மற்றும் பொருள் அறிவியலில் முன்னேற்றங்களுடன் வளர்ந்துள்ளது, கனிம மீட்பை மேம்படுத்துவதற்காக. கனிம செயலாக்கத்திற்கு உரிய உரிமையுள்ள ஸ்பைரல் சுட்டிகள் உருவாக்கத்தில் முன்னணி புதுமையாளராக உள்ள Alicoco Mineral Technology Co., Limited, இந்த துறையில் முன்னணி தொழில்நுட்பத்தை எடுத்துக்காட்டுகிறது, மிக நுணுக்கமான மற்றும் எதிர்ப்பு கனிமங்களை மீட்க மையமாகக் கொண்டு.
இந்த நுட்பம் அதன் சுற்றுச்சூழல் நட்பு தன்மை, குறைந்தபட்ச இரசாயன பயன்பாடு மற்றும் தங்கம், இரும்பு தாது, தகரம் மற்றும் நிலக்கரி உள்ளிட்ட பல்வேறு தாது வகைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்கும் திறன் காரணமாக மிகவும் பொருத்தமானதாக உள்ளது. புவியீர்ப்புப் பிரிப்பு குறிப்பாக மிதப்பு அல்லது பிற முறைகளால் செயலாக்க கடினமாக இருக்கும் தாதுக்களில் உள்ள கரடுமுரடான மற்றும் நுண்ணிய துகள்களைச் சுத்திகரிக்க ஏற்றது. கனிம செறிவூட்டலில் அதன் திறனை அதிகரிக்க அதன் கோட்பாடுகள் மற்றும் உபகரணங்களைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம்.
புவியீர்ப்புப் பிரிப்பின் கோட்பாடு
புவியீர்ப்பு கனிம செயலாக்கத்தின் அடிப்படை கோட்பாடு, கனிமங்கள் மற்றும் கழிவுத் துகள்களுக்கு இடையிலான குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசையின் வேறுபாட்டை அடிப்படையாகக் கொண்டது. துகள்களின் கலவை ஒரு திரவ ஊடகத்திற்கு, பொதுவாக தண்ணீருக்கு உட்படுத்தப்படும்போது, கனமான துகள்கள் ஈர்ப்பு விசையின் காரணமாக வேகமாக அடியில் படிய முனைகின்றன, அதே நேரத்தில் இலகுவான துகள்கள் இடைநிறுத்தப்பட்டோ அல்லது மெதுவாக அடியில் படிந்தோ இருக்கும். இந்த வேறுபட்ட படிதல் வேகம் இரசாயன வினைப்பொருட்கள் இல்லாமல் கனிமங்களின் இயற்பியல் பிரிவை செயல்படுத்துகிறது.
பிரிப்புத் திறன் துகள்களின் அளவு, வடிவம் மற்றும் அடர்த்தி வேறுபாடு போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது. மதிப்புமிக்க தாதுக்கள் மற்றும் கழிவுப் பாறைகளுக்கு இடையே குறிப்பிடத்தக்க அடர்த்தி வேறுபாடு பிரிப்பை மேம்படுத்துகிறது. இந்த செயல்முறை ஸ்டோக்ஸ் விதி (Stokes’ Law) போன்ற இயற்கை இயற்பியல் விதிகளைப் பயன்படுத்துகிறது, இது ஒரு திரவத்தில் உள்ள துகள்களின் படிதல் வேகத்தை அளவிடுகிறது, மேலும் ஆர்க்கிமிடிஸ் கொள்கை (Archimedes principle) மிதப்பு விசைகளைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. இந்த கோட்பாடுகள் ஈர்ப்புப் பிரிப்பு உபகரணங்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டிற்கு அடிப்படையாக அமைகின்றன.
ஈர்ப்புப் பிரிப்பு எவ்வாறு செயல்படுகிறது
3.1 பொருள் தயாரிப்பு: உடைத்தல், அரைத்தல் மற்றும் வகைப்படுத்தல்
செயல்திறன் வாய்ந்த கவர்ச்சி கனிம செயலாக்கம் முழுமையான பொருள் தயாரிப்புடன் தொடங்குகிறது. கனிகள் உடைக்கப்படுகின்றன மற்றும் சுற்றியுள்ள கற்கள் மடியில் இருந்து கனிமக் குண்டுகளை விடுவிக்க மிதக்கப்படுகின்றன. அளவின் அடிப்படையில் குண்டுகளை பிரிக்க வகைப்படுத்துதல் நடைபெறும், இது உணவுப் பொருள் கவர்ச்சி பிரிப்புக்கு உகந்த அளவுக்கான வரம்பை பூர்த்தி செய்கிறது, பொதுவாக நன்கு மணல் முதல் க粗 குண்டுகள் வரை.
3.2 திரவ ஊடகத்தில் பிரிப்பு: நீர்/காற்று மற்றும் குண்டுகளின் தொடர்புகளைப் பயன்படுத்துதல்
ஒரு முறை தயாரிக்கப்பட்ட பிறகு, பொருள் ஒரு திரவ ஊடகத்தில், பொதுவாக நீரில், அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது, இது பிரிப்பு செயல்முறையை எளிதாக்குகிறது. சில சந்தர்ப்பங்களில், குறிப்பிட்ட கனிமங்களுக்கு காற்றை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஈர்ப்பு பிரிப்பு முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. துகள்கள் மற்றும் திரவ இயக்கவியல் இடையே உள்ள தொடர்பு, அடர்த்தியான துகள்களை திரவ எதிர்ப்பை மீறி கீழே சென்று நிலைநிறுத்த உதவுகிறது, அதே சமயம் எளிதான துகள்கள் ஓட்டத்தின் சுழல்களால் எடுத்துச் செல்லப்படுகின்றன.
3.3 நிலைநிறுத்தம் மற்றும் அடுக்கீடு: துகள்களின் நிலைநிறுத்தத்தின் முறைமைகள்
துகள்கள் திரவத்தில் நிலைநிறுத்தும் போது, அவை அடர்த்தியின் அடிப்படையில் அடுக்காக மாறுகின்றன. நிலைநிறுத்தும் வேகம் மாறுபடுகிறது, இது கனிம துகள்களின் அடுக்குகளை உருவாக்குகிறது, எடை அதிகமான கனிமங்கள் கீழே மையமாகக் கூடுகின்றன. இந்த அடுக்கீடு அடுத்த கட்ட சேகரிப்பு நிலைகளுக்கு முக்கியமானது. திரவ வேகம், துகள்களின் அளவீட்டு விநியோகம் மற்றும் உபகரண வடிவமைப்பு போன்ற காரணிகள் நிலைநிறுத்தும் நடத்தை மற்றும் பிரிப்பு திறனை பாதிக்கின்றன.
3.4 தயாரிப்புகளின் சேகரிப்பு: செறிவுகள் மற்றும் கழிவுகளைச் சேகரித்தல்
அடுக்குப்படுத்தலுக்குப் பிறகு, மதிப்புமிக்க கனிம செறிவுகள் உபகரணங்களுக்குள் உள்ள நியமிக்கப்பட்ட பகுதிகளிலிருந்து சேகரிக்கப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் கழிவுகள், குறைந்த மதிப்புள்ள பொருள், தனித்தனியாக அகற்றப்படுகின்றன. ஈர்ப்புப் பிரிப்பானின் வகையைப் பொறுத்து சேகரிப்பு முறை மாறுபடும், இது இலக்கு கனிமங்களின் அதிக மீட்பு விகிதங்களை உறுதி செய்கிறது, மற்ற தொழில்நுட்பங்களால் பெரும்பாலும் தவறவிடப்படும் மிக நுண்ணிய துகள்களையும் உள்ளடக்கியது.
ஈர்ப்பு கனிம செயலாக்கத்தில் அத்தியாவசிய உபகரணங்கள்
திறமையான ஈர்ப்புப் பிரிப்பு, செயல்முறையின் அடிப்படையான இயற்பியல் கொள்கைகளை மேம்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு உபகரணங்களை நம்பியுள்ளது. அலி கோகோ மினரல் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட், புதுமையான சுழல் செறிவூட்டிகளில் நிபுணத்துவம் பெற்றது, இது அதிக செயல்திறனுடன் நுண்ணிய துகள்களை மீட்டெடுப்பதை நோக்கமாகக் கொண்ட அத்தகைய உபகரணங்களுக்கு ஒரு சிறந்த எடுத்துக்காட்டு.
4.1 ஜிக்கிங் இயந்திரங்கள்
ஜிக்கள் அடர்த்தியின் அடிப்படையில் துகள்களைப் பிரிக்க துடிக்கும் நீர் நீரோட்டங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, கனமான தாதுக்கள் ஒரு திரை வழியாகப் படிய அனுமதிக்கின்றன, அதே நேரத்தில் இலகுவான துகள்கள் கழுவப்படுகின்றன. இந்த உபகரணங்கள் பெரிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான துகள்களுக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் அதிக உற்பத்தித்திறன் மற்றும் மீட்பு விகிதங்களை வழங்குகின்றன.
4.2 சுழல் மையங்கள்
சுழல் மையங்கள் கனிமங்களை சுழல்கின்ற குழாயின் வழியாக பிரிக்க காற்றியல் மற்றும் மையவியல் சக்திகளை பயன்படுத்துகின்றன. இவை நுண்ணிய மற்றும் மிக நுண்ணிய துகள்களை மீட்டெடுக்க மிகவும் பயனுள்ளதாக உள்ளன, அதனால் இவை கடினமான கனிமங்களுடன் கூடிய சிக்கலான கனிகளை சிகிச்சை செய்ய ஏற்றவை. அவற்றின் திறன் மற்றும் எளிமை இவற்றை தொழிலில் பிரபலமான தேர்வாக மாற்றியுள்ளது.
4.3 அசைவுப் பலகைகள்
அசைவுப் பலகைகள் கனிமங்களை அடர்த்தி மற்றும் துகளின் அளவின் அடிப்படையில் மிகவும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பிரிப்பை வழங்குகின்றன. பலகையின் அசைவான இயக்கம் துகள்களை அடுக்கமாக்குகிறது, இதனால் கனமான கனிமங்கள் பலகையின் ரிப்பிள்களில் மையமாக்கப்படுகின்றன. இவை நுண்ணிய துகள்களை செயலாக்குவதற்கான சிறந்த தேர்வாக உள்ளன மற்றும் மதிப்புமிக்க உலோகங்களை மீட்டெடுக்க பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
4.4 கனிம ஊடகப் பிரிப்பு
இந்த முறை குறிப்பிட்ட அடர்த்தியின் ஒரு ஊடகத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, இது பொதுவாக நுண்ணிய துகள்களின் ஒரு கலவையாகும், இதில் ஊடகத்திற்குக் குறைவான கனிமங்கள் மிதக்கின்றன மற்றும் கனமான கனிமங்கள் மூழ்குகின்றன. இது க粗 துகள்களின் பிரிப்புக்கு பயனுள்ளதாக உள்ளது மற்றும் கல்லுரி மற்றும் தொழில்துறை கனிமத் துறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
4.5 மையவியல் மையங்கள்
மையவியல் மையங்கள், நிலவியல் பிரிப்பை மேம்படுத்துவதற்காக சுழற்சி சக்திகளைச் சேர்க்கின்றன, இது அமைதியான வேகங்களை அதிகரிக்கிறது. இந்த தொழில்நுட்பம், சாதாரண நிலவியல் முறைகளால் மீட்டெடுக்க கடினமான அற்புத நுண்ணிய கனிம துகள்களுக்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக உள்ளது, மதிப்புமிக்க கனிமங்களின் மீட்டெடுப்புச் சதவீதங்களை அதிகரிக்கிறது.
நிலவியல் பிரிப்பின் நன்மைகள் மற்றும் வரம்புகள்
நிலவியல் பிரிப்பின் நன்மைகள்
கிராவிட்டி பிரிப்பு பல நன்மைகளை வழங்குகிறது, அதில் குறைந்த அளவிலான ரசாயனப் பயன்பாடு மற்றும் குறைந்த சக்தி செலவினால் அதன் செலவின்மை அடங்கும். இது சுற்றுச்சூழலுக்கு நட்பு, ரசாயன வெளியீடு மற்றும் நீர் மாசுபாட்டை குறைக்கிறது. இந்த தொழில்நுட்பம் மிகவும் அடிப்படையானது மற்றும் மேம்பட்ட மீட்பு பெற மற்ற பயனுள்ள முறைகளுடன் இணைக்கலாம். கூடுதலாக, இது பொதுவாக மற்ற செயல்முறைகளில் இழக்கப்படும் அற்புதமான நுண்ணூட்ட மினரல்களை மீட்டெடுக்க மிகவும் பயனுள்ளதாக உள்ளது, இது Alicoco Mineral Technology Co., Limited. உருவாக்கிய பாட்டெண்ட் தொழில்நுட்பங்களுடன் ஒத்துப்போகிறது.
கவர்ச்சி பிரிப்பின் வரம்புகள்
இதன் நன்மைகள் இருந்தாலும், கவர்ச்சி பிரிப்புக்கு குறிப்பிட்ட அளவுக்கு தொடர்பான வரம்புகள் உள்ளன. குறிப்பிட்ட ஒரு அளவுக்கு கீழ் உள்ள மிகவும் நன்கு குண்டுகள் திறம்பட இறங்காது, மீட்பு குறைகிறது. கனிமங்கள் மற்றும் கங்கின் இடையே அடர்த்தி வேறுபாடுகள் குறைவாக உள்ள கனிகளுக்கு இது குறைவாக செயல்திறன் வாய்ந்தது. சில சிக்கலான கனிகள் கூடுதல் செயலாக்க முறைகளை தேவைப்படுத்துகின்றன, மற்றும் செயல்பாட்டு அளவைகள் பிரிப்பு திறனை பராமரிக்க கவனமாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
ஈர்ப்பு கனிம செயலாக்கத்தின் பயன்பாடுகள்
கிராவிட்டி கனிம செயலாக்கம் பல்வேறு கனிம துறைகளில் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது தங்கம், டின், டங்க்ஸ்டன் மற்றும் இரும்பு கற்கள் போன்ற கனிமங்களை மீட்டெடுக்க பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. கல்லீரல் பயிற்சியும் கிராவிட்டி தொழில்நுட்பங்களை நன்கு பயன்படுத்தி கல்லீரலை மாசுக்களிலிருந்து பிரிக்க நம்புகிறது. கூடுதலாக, ஜிர்கான் மற்றும் குவார்ட்ஸ் போன்ற தொழில்துறை கனிமங்கள், அவற்றின் தூய்மையை மேம்படுத்த கிராவிட்டி பிரிப்பில் பயன் பெறுகின்றன. Alicoco Mineral Technology Co., Limited இன் புதுமையான ஸ்பைரல் கான்சென்ட்ரேட்டர் வடிவமைப்புகள் இந்த பயன்பாடுகளில் முக்கியமாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன, பாரம்பரிய செயலாக்கத்தில் இழக்கப்படும் அற்புதமான நுணுக்கமான கனிமங்களை உள்ளடக்கிய மதிப்புமிக்க கனிமங்களை அதிகமாக மீட்டெடுக்க உறுதி செய்கின்றன.
முடிவு
கிராவிட்டி கனிம செயலாக்கம், சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த, செலவினமில்லாத அணுகுமுறை மற்றும் பரந்த அளவிலான கனிமங்களை திறம்பட மீட்டெடுக்கக்கூடிய திறனை காரணமாகக் கொண்டு, கனிம பயனீட்டில் ஒரு அடிப்படை தொழில்நுட்பமாக உள்ளது. கிராவிட்டி பிரிப்பு, அடிப்படை உபகரணங்களின் செயல்பாடு மற்றும் அதன் நடைமுறை பயன்பாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது, சுரங்க செயல்பாடுகளை வள மீட்பு மேம்படுத்த உதவுகிறது. Alicoco Mineral Technology Co., Limited, இந்த துறையில் புதுமையை எடுத்துக்காட்டுகிறது, திறம்பட அற்புதமான மறுசுழற்சி கனிமங்களை மீட்டெடுக்க திறமையான கிராவிட்டி பிரிப்பு தீர்வுகளை வழங்குகிறது. அவர்களின் தயாரிப்புகள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்கள் பற்றிய மேலும் தகவலுக்கு, பார்வையிடவும்.முகப்பு பக்கம் அல்லது நிறுவனத்தைப் பற்றி மேலும் அறிய எங்களைப் பற்றி பக்கம்.
எங்கள் சமுதாயத்தில் சேருங்கள்
எங்கள் சமுதாயத்தில் சேருங்கள்
எங்களை 2000+ க்கும் மேற்பட்ட வாடிக்கையாளர்கள் நம்புகிறார்கள். அவர்களுடன் சேர்ந்து உங்கள் வணிகத்தை வளர்க்கவும்.
எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்
Telephone
WhatsApp