தற்கால கனிமப் பதப்படுத்தும் துறையில், சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த மற்றும் நிலையான தீர்வுகளுக்கான முக்கியத்துவம் முன்னெப்போதையும் விட அதிகமாக உள்ளது. சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகள் கடுமையாக்கப்பட்டு, திறமையான கனிம மீட்புக்கான தேவை அதிகரிக்கும் போது, நிறுவனங்கள் சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பைக் குறைத்து, உற்பத்தியை அதிகரிக்கும் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பங்களைத் தேடுகின்றன. அத்தகைய ஒரு புதுமையான தொழில்நுட்பம் தான் சுழல் சாய்வு (spiral chute) ஆகும். இது ஈர்ப்புப் பிரிப்பு சாதனம் ஆகும், இது கனிமங்களை திறமையாகவும், சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த வகையிலும் பிரிப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இந்த கட்டுரை சுழல் சாய்வு தொழில்நுட்பத்தின் செயல்பாடுகள், நன்மைகள் மற்றும் எதிர்காலப் போக்குகள் பற்றி விரிவாக ஆராய்கிறது, மேலும் இது ஒரு சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த கனிமப் பிரிப்பு தீர்வாக அதன் முக்கியத்துவத்தை எடுத்துக்காட்டுகிறது.

ஒரு சுழல் சறுக்கு (spiral chute) என்பது ஈர்ப்பு விசையால் இயக்கப்படும் ஒரு கனிமப் பிரிப்பு சாதனம் ஆகும். இது முக்கியமாக நுண்ணிய மற்றும் கரடுமுரடான துகள்களைப் பிரிக்கப் பயன்படுகிறது. இது ஒரு சுழல் பள்ளத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது அடர்த்தி, வடிவம் மற்றும் அளவு வேறுபாடுகளின் அடிப்படையில் கனிமங்களைப் பிரிக்க உதவுகிறது. தாது மற்றும் நீரின் கலவை சுழல் சறுக்கு வழியாக கீழே பாயும்போது, ​​மையவிலக்கு விசை மற்றும் ஈர்ப்பு விசை இணைந்து துகள்களைப் பிரிக்கின்றன. இதனால் அடர்த்தியான கனிமங்கள் உட்புற விளிம்பிற்கு அருகில் குடியேறுகின்றன, அதே நேரத்தில் இலகுவான பொருட்கள் வெளிப்புறமாக நகர்கின்றன. இந்த முறை குறைந்தபட்ச இரசாயனப் பயன்பாட்டுடன் திறமையான கனிமப் பிரிப்பை எளிதாக்குகிறது, இது பாரம்பரிய முறைகளுக்கு சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த மாற்றாக அமைகிறது.

சுழல் சாய்வின் வடிவமைப்பு ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது ஆனால் பயனுள்ளது, இது நிலக்கரி, இரும்பு தாது, தங்கம் மற்றும் தகரம் போன்ற பல்வேறு கனிம செயலாக்க பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. நுண்-தானிய கனிமங்களை மீட்டெடுக்கும் அதன் திறன், இது பெரும்பாலும் பிரித்தெடுக்க கடினமாக இருக்கும், நிலைத்தன்மை மற்றும் அதிக மீட்பு விகிதங்களை நோக்கமாகக் கொண்ட கனிம செயலாக்க ஆலைகளில் அதன் மதிப்பை அதிகரிக்கிறது.

ஸ்பைரல் ச chutes குறிப்பாக 0.3 மிமீ முதல் 1.0 மிமீ வரையிலான துகள் அளவு வரம்பில் உள்ள தாதுக்களைப் பிரிப்பதில் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். அவற்றின் செயல்திறன், அடர்த்தி வேறுபாடுகளின் அடிப்படையில் தாதுக்களைப் பிரிக்க ஈர்ப்பு விசை மற்றும் மையவிலக்கு விசைகளைப் பயன்படுத்தும் திறனில் இருந்து உருவாகிறது, இது மெல்லிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான தாதுக்களுக்கு ஏற்றது. ஸ்பைரல் ச chutes ஐப் பயன்படுத்தி வெற்றிகரமாகப் பிரிக்கப்படும் பொதுவான பொருட்களில் ஹெமடைட், மேக்னடைட், குரோமைட், இல்மனைட் மற்றும் பிற கனமான தாதுக்கள் அடங்கும்.

பிரிக்கும் செயல்திறன் ஊட்டச் செறிவு, துகள் அளவு பரவல் மற்றும் நீர் ஓட்ட விகிதம் போன்ற பல காரணிகளைப் பொறுத்தது. உகந்ததாக இருக்கும்போது, ஸ்பைரல் ச chutes குறைந்த கழிவு அளவுகளைப் பராமரிக்கும் போது அதிக மீட்பு விகிதங்களை அடைய முடியும், இதன் மூலம் கழிவுகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பைக் குறைக்கிறது. இது ஸ்பைரல் ச chute தொழில்நுட்பத்தை தாதுப் பிரிப்புக்கு ஒரு நிலையான தேர்வாக ஆக்குகிறது.

ஒரு சுழல் குழாயின் செயல்பாட்டு பொறிமுறையானது ஈர்ப்பு விசை, நீர் ஓட்டம் மற்றும் மையவிலக்கு விசை ஆகியவற்றின் இடைவினையை அடிப்படையாகக் கொண்டது. தாது கசடு குழாயின் மேற்புறத்தில் செலுத்தப்படுகிறது, அங்கு அது அதன் சுழல் இறக்கத்தைத் தொடங்குகிறது. ஈர்ப்பு விசை துகள்களை கீழ்நோக்கி இழுக்கிறது, அதே நேரத்தில் நீர் ஓட்டம் சீரான இயக்கத்தையும் துகள் பரவலையும் எளிதாக்குகிறது. சுழல் இயக்கத்தால் உருவாகும் மையவிலக்கு விசை அடர்த்தி மற்றும் அளவின்படி துகள்களின் அடுக்கை ஏற்படுத்துகிறது.

கடினமான அணுக்கள் வளைந்த குழியின் உள்ளே உள்ள முனையில் அதிக மையவியல் ஈர்ப்பு காரணமாக மையமாகக் கூடுகின்றன, அதே சமயம் எளிதான அணுக்கள் வெளிக்குப் புறப்படுகின்றன. இந்த அடுக்கீடு, குழி அடர்த்தியான கனிமங்களை சேகரிப்பு பகுதிகளுக்குக் கொண்டு செல்லும் போது, எளிதான பொருட்களை தனித்த discharge புள்ளிகளுக்குக் கொண்டு செல்லும் போது, பயனுள்ள பிரிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது. நீர் ஓட்டம் மற்றும் உணவுப் பங்கு மையத்தை சரிசெய்யும் போது, இயக்குநர்கள் பிரிப்பு செயல்முறையை நுட்பமாகச் சரிசெய்ய முடியும், மீட்பு மற்றும் தூய்மையை மேம்படுத்துகிறது.

ஒரு சாதாரண வளைந்த குழி தொகுப்பு பல முக்கிய கூறுகளை உள்ளடக்கியது, ஒவ்வொன்றும் அதன் மொத்த செயல்பாடு மற்றும் செயல்திறனைப் பொறுத்து முக்கியமானது. இந்த கூறுகள்:

ஸ்பைரல் சியூட் உச்ச செயல்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையுடன் செயல்படுவதை உறுதிசெய்ய ஒவ்வொரு கூறுகளும் கவனமாக வடிவமைக்கப்பட்டு பராமரிக்கப்பட வேண்டும்.

ஸ்பைரல் சியூட்கள், அவை செயலாக்க வடிவமைக்கப்பட்ட தாதுவின் துகள் அளவின் அடிப்படையில் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. முக்கிய வகைகளில் அடங்கும்:

சரியான ச்யூட் வகையைப் புரிந்துகொள்வது, கனிம செயலாக்க ஆலைகள் அவற்றின் குறிப்பிட்ட தாது பண்புகளுக்கு சரியான உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்க முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது, இது செயல்திறன் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நன்மைகள் இரண்டையும் அதிகரிக்கிறது.

சுழல் சாய்வுதளத்தின் சிறந்த செயல்திறன் அதன் வடிவமைப்பு அளவுருக்களைப் பெரிதும் சார்ந்துள்ளது. முக்கிய கட்டமைப்பு அம்சங்கள் பின்வருமாறு:

இந்த அளவுருக்களை மேம்படுத்துவது, கனிம செயலாக்க நடவடிக்கைகளில் உற்பத்தித்திறன், மீட்பு விகிதம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றை சமநிலைப்படுத்த இன்றியமையாதது.

ஸ்பைரல் சியூட்கள் சுற்றுச்சூழல் நட்பு கனிம செயலாக்கத்தின் இலக்குகளுடன் ஒத்துப்போகும் பல நன்மைகளை வழங்குகின்றன. முக்கிய நன்மைகள் பின்வருமாறு:

இந்த நன்மைகள் சுழல்குழாய்களை நிலையான கனிமப் பிரிப்புக்கு விருப்பமான தேர்வாக மாற்றுகிறது, முன்னணி உற்பத்தியாளர்களால் நிரூபிக்கப்பட்டது அலிகோக்கோ கனிம தொழில்நுட்பம் நிறுவனம், வரையறுக்கப்பட்ட சுழல்குழாய் வடிவமைப்புகளில் நிபுணத்துவம் பெற்றது, சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த கனிம செயலாக்கத்திற்கு ஏற்படுத்தப்பட்டுள்ளது. , which specializes in patented spiral chute designs tailored for eco-friendly mineral processing.

அவற்றின் நன்மைகள் இருந்தபோதிலும், சுழல் குழாய்களும் சில வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளன. பயனர்கள் பின்வரும் சவால்களை அறிந்திருக்க வேண்டும்:

இந்த வரம்புகளைப் புரிந்துகொள்வது, ஒட்டுமொத்த ஆலை செயல்திறனை மேம்படுத்த பொருத்தமான கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் நிரப்புத் தொழில்நுட்பங்களைச் செயல்படுத்த ஆபரேட்டர்களை அனுமதிக்கிறது.

சுழல் குழாய்களின் செயல்திறனை அதிகரிக்க, பல செயல்பாட்டு காரணிகள் கவனமாக கண்காணிக்கப்பட்டு கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்:

சுழல் சாய்வுதளங்களைப் பயன்படுத்தி நிலையான கனிமப் பிரித்தலை அடைய ஆபரேட்டர்களுக்கு முறையான பயிற்சி மற்றும் செயல்முறை மேம்படுத்தல் அவசியம்.

சுழல் சாய்வுதள தொழில்நுட்பத்தின் எதிர்காலம் மேம்பட்ட ஆற்றல் திறன், மிக நுண்ணிய துகள்களின் மீட்பை மேம்படுத்துதல் மற்றும் மேம்பட்ட கண்காணிப்பு அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைத்தல் ஆகியவற்றை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது. புதுமைகள் பின்வருமாறு:

போன்ற நிறுவனங்கள் அலிகோகோஇந்த முன்னேற்றங்களில் கவனம் செலுத்தும் காப்புரிமை பெற்ற ஸ்பைரல் ச்யூட்களை உருவாக்குவதில் தொடர்ந்து முன்னணியில் இருக்கிறோம், மேலும் பசுமையான கனிம செயலாக்க தீர்வுகளை நோக்கிய உலகளாவிய மாற்றத்திற்கு ஆதரவளிக்கிறோம்.

சுழல் சாய்வுதளம் (Spiral chutes) என்பது சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த கனிமப் பிரிப்புத் தொழில்நுட்பத்தில் ஒரு முக்கிய முன்னேற்றமாகும். இது மதிப்புமிக்க கனிமங்களை மீட்டெடுப்பதற்கு ஒரு திறமையான, நிலையான மற்றும் குறைந்த தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் முறையை வழங்குகிறது. ஈர்ப்பு விசையால் இயக்கப்படும் பிரிப்பு, குறைந்த ஆற்றல் பயன்பாடு மற்றும் குறைந்த இரசாயனச் சார்பு ஆகியவற்றின் கலவையானது, நவீன சுற்றுச்சூழல் மற்றும் பொருளாதாரத் தேவைகளுடன் கச்சிதமாகப் பொருந்துகிறது. நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்பாட்டுத் திறனை மேம்படுத்த முயற்சிக்கும் வணிகங்கள் மற்றும் கனிமப் பதப்படுத்தும் ஆலைகளுக்கு, சுழல் சாய்வுதளம் ஒரு கவர்ச்சிகரமான தீர்வை வழங்குகிறது.

மேம்பட்ட ஸ்பைரல் ச்யூட் அமைப்புகளைச் செயல்படுத்த அல்லது மேம்படுத்த ஆர்வமுள்ளவர்கள், அனுபவம் வாய்ந்த உற்பத்தியாளர்களுடன் கலந்தாலோசிக்கலாம், உதாரணமாக அலிகோகோ மினரல் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. அலிகோகோ காப்புரிமை பெற்ற தொழில்நுட்பம், தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகள் மற்றும் நிபுணர் ஆதரவை வழங்குகிறது, இதனால் கனிம செயலாக்க செயல்பாடுகள் மீட்பு செயல்திறன் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிர்வாகத்தின் சிறந்த சமநிலையை அடைய முடியும்.