Gravitatsion ajratish mineral qayta ishlashda eng qadimiy va samarali usullardan biri hisoblanadi. Bu usul mineral va gangue o'rtasidagi maxsus gravitatsiya farqlaridan foydalanib, samarali ajratishni ta'minlaydi. Ushbu usul nafaqat xarajat jihatidan samarali, balki ekologik jihatdan ham qulay bo'lib, keng turdagi rudalarni qayta ishlashda afzal ko'rilgan tanlovdir. Gravitatsion ajratish jarayonlari orqali qimmatbaho minerallar yuqori tozalikka ega va minimal kimyoviy foydalanish bilan qaytarilishi mumkin. Ushbu maqolada biz gravitatsion ajratishning asosiy tushunchalari, asosiy omillari va zamonaviy uskunalarini o'rganamiz, uning mineral qayta ishlash sanoatidagi ahamiyatini ta'kidlaymiz.

Gravitatsiya ajratishining asosida turli zichliklarga ega bo'lgan zarrachalar suyuqlik muhitida nisbiy harakati orqali ajratilishi mumkinligi prinsipi yotadi. O'zlashtirish uchun ikki muhim tushuncha mavjud: ekvivalent diametr va maxsus zichlik. Ekvivalent diametr - bu muhokama qilinayotgan zarracha bilan bir xil tezlikda cho'kadigan sferaning diametri bo'lib, bu cho'kish tezligi va ajratish samaradorligiga ta'sir qiladi. Maxsus zichlik - bu zarrachaning zichligini suyuqlik muhitining zichligiga nisbati bo'lib, zarrachaning suzish qobiliyati va cho'kish xulqini belgilaydi. Ushbu tushunchalarni mukammal o'zlashtirish mineral qayta ishlovchilarga ajratish parametrlarini optimallashtirish va tiklash darajalarini oshirish imkonini beradi.

Ushbu atamalarni tushunish, shuningdek, ajratish samaradorligini maksimal darajada oshiradigan uskunalarni tanlash va jarayonlarni loyihalashda yordam beradi. Masalan, o'xshash ekvivalent diametrga ega, lekin turli xil maxsus og'irliklarga ega bo'lgan zarrachalar, zich muhitda ajratish jarayonida suyuqlik zichligini sozlash orqali samarali ajratilishi mumkin. Bunday aniq sozlashlar, og'irlik ajratishni mineral qayta ishlashda ko'p qirrali va moslashuvchan texnika qiladi.

Gravitatsion ajratish samaradorligiga o'rtacha zichlik va zarracha shakli sezilarli ta'sir ko'rsatadi. O'rtacha zichlik, ko'pincha suyuqlik yoki zich o'rtacha zichlik bilan boshqariladi, zarrachalarga ta'sir etuvchi ko'taruvchi kuchni belgilaydi. O'rtacha zichlikni o'zgartirish, yaqin zichlik qiymatlariga ega bo'lgan minerallarni tanlab ajratishga imkon beradi. Zarracha shakli ham cho'kish tezligiga ta'sir qiladi; sferik zarrachalar notekis shakldagilarga qaraganda aniqroq cho'kadi, bu esa turbalansni keltirib chiqarishi va ajratishni qiyinlashtirishi mumkin.

Ushbu omillar jarayonni loyihalash va ishlatish paytida diqqat bilan hisobga olinishi kerak. Masalan, og'irlik ajratishda keng qo'llaniladigan spiral chiroq tizimlarida, zarrachalar shakli chiroq yuzasida oqim naqshini va qatlamlanishni ta'sir qiladi. O'rta zichligini optimallashtirish va zarracha morfologiyasini hisobga olish ajratish natijalarini sezilarli darajada yaxshilashi va operatsion xarajatlarni kamaytirishi mumkin.

Gravitatsion ajratishni to'liq tushunish uchun bir nechta asosiy atamalarni tushunish muhimdir. 'Yotqizish' ajratish idishining yoki quduqning pastki qismida joylashgan zarrachalar qatlamini anglatadi. So'rish ta'siri suyuqlik muhitining mayda zarrachalarni pastga tortish tendentsiyasini ifodalaydi, bu esa ajratish jarayonida zarrachalarning qatlamlanishiga ta'sir qiladi. O'rta qarshilik suyuqlikning zarrachalar harakatiga qarshi ko'rsatgan qarshiligidir, bu esa cho'kish tezligi va ajratish samaradorligiga ta'sir qiladi.

Ushbu hodisalarni tan olish ajratish samaradorligini aniqlash va uskunalar dizaynini yaxshilashda yordam beradi. Masalan, to'g'ri suyuqlik tanlash orqali o'rtacha qarshilikni minimallashtirish cho'kish tezligini oshirishi mumkin, shu bilan birga, so'rish ta'sirini nazorat qilish yaxshiroq qatlamlash va toza ajratishni ta'minlaydi. Ushbu tushunchalar gravitatsion ajratish texnologiyalarini rivojlantirishda muhimdir.

Gravitatsiya ajratish jarayonlari turli xil cho'kish turlarini o'z ichiga oladi, jumladan, to'siq cho'kishi, bu erda zarrachalar o'zaro ta'sir qilib, cho'kish tezliklarini sekinlashtiradi, va erkin cho'kish, bu erda zarrachalar mustaqil ravishda cho'kadi. To'siq cho'kishi tezliklarini tahlil qilish, yuqori qattiq konsentratsiyalarni boshqarish uchun klassifikatorlar va ajratgichlarni loyihalashda yordam beradi, bu esa ishlashni buzmaydi. O'rta ichidagi bosim qarshiligi zarrachalarning qanday cho'kishini va o'zaro ta'sirini ta'sir qiladi, umumiy ajratish samaradorligiga ta'sir ko'rsatadi.

Sinfni tasniflash usullari, masalan, gidravlik tasniflash va ekran asosidagi usullar, zarrachalarni samarali ravishda ajratish uchun qattiq hajm konsentratsiyasi va tasniflash o'lchamiga tayanadi. Ushbu usullar, jarayonni buzishi mumkin bo'lgan nozik yoki katta zarrachalarni olib tashlash orqali optimal ajratishni ta'minlab, og'irlik ajratish uskunalari uchun oziq-ovqat materialini tayyorlashda muhimdir.

Siyosatli o'rtacha ajratish (DMS) - bu zich muhitdan foydalanib, minerallarni zichlik farqlari asosida ajratish uchun ishlatiladigan murakkab tortishish ajratish jarayoni. Bu ko'mir, temir rudasi va boshqa minerallar uchun keng qo'llaniladi. Gidravlik tasniflash suv oqimini foydalanib, zarrachalarni o'lcham va zichlik bo'yicha ajratadi, bu esa oldindan konsentratsiya bosqichlariga yordam beradi. Spiral tasniflagichlar va gidrotsiklonlar kabi uskunalar ushbu jarayonlarga ajralmasdir.

Spiral klassifikatorlar, patentlangan spiral chuchuklar hamda, zarrachalarni spiral yo'l bo'ylab yo'naltirib, zich zarrachalarning cho'kishini ta'minlaydi, engil zarrachalar esa yuvilib ketadi. Gidrotsiklonlar zarrachalarni zichlik va o'lcham farqlari asosida ajratish uchun markaziy kuchdan foydalanadi. Ushbu texnologiyalar tiklash darajalarini oshiradi, operatsion xarajatlarni kamaytiradi va zamonaviy mineral qayta ishlash zavodlarida muhim ahamiyatga ega.

Gravitatsion ajratish mineral qayta ishlashda ishonchliligi, xarajat samaradorligi va ekologik foydalari tufayli asosiy texnika bo'lib qolmoqda. Ekvivalent diametr, maxsus og'irlik, o'rtacha zichlik va zarracha shakli kabi asosiy tushunchalarni tushunish va optimallashtirish orqali operatorlar ajratish natijalarini sezilarli darajada yaxshilashlari mumkin. Spiral trubalar va gidrotsiklonlar kabi zamonaviy uskunalar samaradorlik va tiklashni yanada oshiradi.

Компаниялар, masalan, 广州市银鸥选矿科技有限公司, bu sohada innovatsiyani namoyish etadi, chunki ular og'irlik ajratish tamoyillaridan foydalanib, yuqori samaradorlikni ta'minlaydigan ilg'or patentlangan spiral chiroq uskunalarini ishlab chiqaradi. Ularning sifat va atrof-muhit barqarorligiga bo'lgan sadoqati, og'irlik ajratishning sanoatda davomiy ahamiyatini ta'kidlaydi.

Muallif mineralni qayta ishlash texnologiyasi bo'yicha mutaxassis bo'lib, og'irlik ajratish usullari va uskunalarida keng tajribaga ega. Ular turli mineral turlari bo'yicha og'irlik ajratish jarayonlarini rivojlantirish va optimallashtirishga hissa qo'shgan, tiklash darajalarini va operatsion samaradorlikni oshirish uchun innovatsion texnologiyalarni integratsiya qilishga e'tibor qaratgan.

For more detailed information on patented spiral chute technology and other gravity separation equipment, please visit the Biz haqimizdaALICOCO sahifasi. Katta turdagi yuqori sifatli tortishish ajratish mahsulotlarini, jumladan spiral chiroqlarni o'rganish uchun tashrif buyuring.Mahsulotlarbo'lim. So'rovlar yoki qo'shimcha yordam uchun, Aloqasahifa to'g'ridan-to'g'ri aloqa kanallarini taklif etadi.