من خلال نوع F من ALICOCO اللولبي في الخامات الخشنة ونوع H اللولبي في عملية التنظيف لمعالجة مخلفات scheelite، تم تقليل درجة التنجستن في المخلفات من 0.12% إلى 0.018%، وقد وصلت نسبة استرداد مركز التنجستن إلى 81.68%، متجاوزة نسبة الاسترداد في عملية التعويم.

في جنوب أفريقيا، يمكن إعادة تدوير الكروميت من مخلفات البلاتين بحجم جزيئات -0.038 مم، مما يمكن أن يرفع نسبة الكروميت حتى 48% وتم إثراء البلاتين أيضًا إلى 2 جزء في المليون.

في مشروع خام المالاكيت (نوع من خام أكسيد النحاس) في زامبيا، والذي يستهدف خام النحاس منخفض الدرجة بتركيز نحاس يبلغ فقط 0.4%، تم اعتماد عملية الفصل بالجاذبية الحلزونية لعملية ما قبل التركيز. تحقق هذه العملية فصلًا فعالًا بفضل اختلاف كثافة المعادن، وتزيل الشوائب الغير مرغوب فيها بشكل فعال، وأخيرًا تزيد من درجة النحاس في مركز المالاكيت المفصول بشكل تقريبي إلى 5.2%.

تُستخدم الحلزونية F8 لمعالجة رمل السيليكا، مما يحقق عائد تركيز رمل السيليكا بنسبة 80%، مع شوائب من الحديد والتيتانيوم <300ppm ومحتوى السيليكون 99.96%. كما أنها فعالة جدًا في إزالة رقائق الميكا من رمل السيليكا عالي النقاء.

تعتبر طرق إزالة الكبريت الرطبة والجافة السائدة في محطات الطاقة هي إزالة الكبريت بعد الاحتراق، والتي تعاني من مشاكل مثل الاستثمارات الكبيرة، والتكاليف العالية، وصعوبة التشغيل والصيانة. الحل المبتكر قبل الاحتراق: غسل الفحم باستخدام آلات حلزونية من نوع M5 لإزالة الكبريت بعد طحن الفحم، مع استعادة البيريت والرماد؛ حيث تزداد القيمة الحرارية لمسحوق الفحم المكرر بنسبة 30%، وتقلص ساحات تخزين الرماد الطائر بنسبة 70%.