Carlin-Stil Goldminenprojekt
Im hochschwefeligen und hocharsenhaltigen Carlin-Typ Sulfidgoldprojekt in China ist 90% des Goldes in Pyrit eingeschlossen. Das Erz wird auf eine Partikelgröße von -0,45 mm gemahlen und einer F13-Spiral-Rohbehandlung unterzogen. Der Goldkonzentrat-Ertrag beträgt 17%, der Goldgehalt wird von 0,89 ppm auf 4,4 ppm (5-fache Anreicherung) erhöht, die Rückgewinnungsrate beträgt 87,11%, und 83% der Rückstände werden erfolgreich vorab verworfen, was die Kosten für nachfolgende Flotationsreagenzien senkt.
Zinnminenprojekt
Für die Zinnerzaufbereitung übertrifft der Typ F13 Spiral-Konzentrator traditionelle nasse Schütteltische und kann feine Partikel (800 Mesh, 0,019 mm) von Zinnerz, die aus den Rückständen der nassen Schütteltische entweichen, zurückgewinnen, wodurch die Ressourcennutzung verbessert wird.
Scheelit-Abraumrecycling-Projekt
Durch den Typ F Spiral von ALICOCO in rauer Ausführung und den Typ H Spiral in der Abfallverwertung zur Verarbeitung von Scheelit-Rückständen wurde der Wolframgehalt der Rückstände von 0,12 % auf 0,018 % gesenkt, und die Rückgewinnungsrate des Wolframkonzentrats hat 81,68 % erreicht, was die Rückgewinnungsrate des Flotationsprozesses übersteigt.
Chromit-Projekt
In Südafrika kann Chromit aus Platinabfällen mit einer Partikelgröße von -0,038 mm recycelt werden, was den Chromit auf bis zu 48 % anreichern kann, und Platin wurde ebenfalls auf 2 ppm+ angereichert.
Kupfererzprojekt
In einem Malachit (eine Art Kupferoxid-Erz) Rohstoffprojekt in Sambia, das auf das Niedriggrad-Rohmaterial mit einem Kupfergehalt von nur 0,4 % abzielt, wurde der Spiral-Schwerkrafttrennungsprozess für die Voranreicherung eingesetzt. Dieser Prozess erreicht eine effiziente Trennung aufgrund des Unterschieds in der Mineraldichte, entfernt effektiv Gangue-Verunreinigungen und erhöht schließlich den Kupfergehalt des grob getrennten Malachitkonzentrats auf 5,2 %.
Quarzsand-Projekt
Die F8-Spirale wird zur Verarbeitung von Quarzsand verwendet und erzielt einen Quarzsandkonzentrat-Ertrag von 80%, mit Verunreinigungen von Eisen und Titan <300ppm und einem Siliziumgehalt von 99,96%. Sie ist auch sehr effektiv beim Entfernen von Glimmerflocken aus hochreinem Quarzsand.
Kohlenfeuerungs-Entschwefelungsprojekt
Die gängigen feuchten und trockenen Entschwefelungsmethoden in Kraftwerken sind die Nachverbrennungsentschwefelung, die Probleme wie hohe Investitionen, hohe Kosten und schwierige Bedienung & Wartung aufweist. Die innovative Vorverbrennungs-Lösung: Kohle mit M5-Typ-Spiralmaschinen nach dem Mahlen waschen, um die Entschwefelung durchzuführen und gleichzeitig Pyrit und Asche zurückzugewinnen; der Heizwert des raffinierten Kohlenstaubs steigt um 30%, und die Lagerflächen für Flugasche werden um 70% reduziert.