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Projet d'exploitation aurifère Carlin Style

Dans le projet d'or sulfureux de type Carlin en Chine, riche en soufre et en arsenic, 90 % de l'or est contenu dans la pyrite. Le minerai est broyé à une taille de particule de -0,45 mm et est soumis à un prétraitement par spirale F13. Le rendement du concentré d'or est de 17 %, la teneur en or est augmentée de 0,89 ppm à 4,4 ppm (enrichie 5 fois), le taux de récupération est de 87,11 %, et 83 % des résidus sont préalablement éliminés avec succès, ce qui réduit le coût des réactifs de flottation ultérieurs.

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Projet de nettoyeur d'hématite

Le concentré magnétique d'hématite du séparateur magnétique à gradient élevé a été traité avec une taille de particule de 150 mailles (0,1 mm) dans le re-nettoyeur par le concentrateur à spirale de type H8. Les résultats sont présentés dans le tableau suivant.

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Projet de minéraux lourds de sable de plage

Dans les projets d'usine de concentration de minéraux lourds dans le sable de plage (WCP), par les spirales F13 et L5, la récupération de Zircon et de Titane au premier stade de concentration brute est supérieure à 98 % lorsque le rendement du concentré est de 20 % p/p.

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Projet de Mine d'Étain

Pour l'enrichissement du minerai d'étain, le concentrateur à spirale de type F13 surpasse les tables à secousses humides traditionnelles et peut récupérer les particules fines (800 mailles, 0,019 mm) de minerai d'étain qui échappent aux résidus des tables à secousses humides, améliorant ainsi l'utilisation des ressources.

Projet de recyclage des résidus de scheelite

En traitant les résidus de scheelite avec le spirale de type F d'ALICOCO en version plus rugueuse et le spirale de type H en version récupérateur, il a réduit la teneur en tungstène des résidus de 0,12 % à 0,018 %, et le taux de récupération du concentré de tungstène a atteint 81,68 %, dépassant le taux de récupération du processus de flottation.

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Projet Chromite

En Afrique du Sud, le recyclage de la chromite à partir des résidus de platine avec une taille de particule de -0,038 mm, pourrait améliorer la chromite jusqu'à 48 % et le platine a également été enrichi à 2 ppm+.

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Projet de minerai de cuivre

Dans un projet de minerai brut de malachite (un type de minerai d'oxyde de cuivre) en Zambie, visant le minerai brut de faible qualité avec un taux de cuivre de seulement 0,4 %, le processus de séparation gravitaire par spirale a été adopté pour l'opération de pré-enrichissement. Ce processus permet une séparation efficace grâce à la différence de densité minérale, élimine efficacement les impuretés de gangue et augmente finalement le taux de cuivre du concentré de malachite grossièrement séparé à 5,2 %.

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Projet de Sable de Quartz

La spirale F8 est utilisée pour traiter le sable de quartz, atteignant un rendement en concentré de sable de quartz de 80 %, avec des impuretés de fer et de titane <300ppm et une teneur en silicium de 99,96 %. Elle est également très efficace pour éliminer les flocons de mica du sable de quartz de haute pureté.

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Projet de désulfuration au charbon

Les méthodes de désulfuration humides et sèches les plus courantes dans les centrales électriques sont la désulfuration post-combustion, qui présente des problèmes tels qu'un investissement important, des coûts élevés et une exploitation & maintenance difficiles. La solution innovante de pré-combustion : laver le charbon avec des machines à spirale de type M5 pour la désulfuration après le broyage du charbon, tout en récupérant la pyrite et les cendres ; la valeur calorifique de la poudre de charbon raffinée augmente de 30 %, et les dépôts de cendres volantes sont réduits de 70 %.

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