卡林风格黄金矿业项目

在中國的高硫高砷卡林型硫化物金礦項目中，90%的金被包裹在黃鐵礦中。礦石被磨至-0.45mm的粒度，並進行F13螺旋粗選。金精礦的產率為17%，金品位從0.89ppm提升至4.4ppm（濃縮5倍），回收率為87.11%，並且83%的尾礦成功預先棄置，這降低了後續浮選試劑的成本。

赤鐵礦清潔項目

高梯度强磁选机的赤铁矿磁精矿在H8型螺旋浓缩器中以150目（0.1mm）的粒度进行再清选。结果如下面的表格所示。

在海灘沙重礦物濕濃縮廠（WCP）項目中，通過F13和L5螺旋，鋯和鈦在第一粗選階段的回收率超過98%，當濃縮產率為20% w/w時。

對於錫礦石的選礦，F13型螺旋選礦機的性能優於傳統的濕式搖床，能夠回收從濕式搖床尾礦中逃逸的細小顆粒（800目，0.019mm）錫礦石，從而提高資源利用率。

通過 ALICOCO 的 F 型螺旋在粗礦和 H 型螺旋在清理過程中處理 scheelite 尾礦，已將尾礦中的鎢品位從 0.12% 降至 0.018%，鎢精礦回收率已達到 81.68%，超過了浮選工藝的回收率。

在南非，從鉑尾礦中回收的鉻礦粒徑為-0.038mm，可將鉻礦升級至48%，鉑的濃度也增至2 ppm+。

在贊比亞的一個孔雀石（銅氧化礦的一種）原礦項目中，針對銅品位僅為0.4%的低品位原礦，採用了螺旋重力分離工藝進行預富集作業。該工藝利用礦物密度的差異實現高效分離，有效去除幫礦雜質，最終將粗選的孔雀石精礦的銅品位提高至5.2%。

F8螺旋用於處理石英砂，實現80%的石英砂精礦產率，鐵和鈦的雜質<300ppm，硅含量為99.96%。在去除高純度石英砂中的雲母片方面也非常有效。

電廠的主流濕法和乾法脫硫方法是燃燒後脫硫，這存在著投資大、成本高和操作及維護困難等問題。創新的燃燒前解決方案：使用M5型螺旋機器對煤進行脫硫洗煤，並在煤粉磨碎後回收黃鐵礦和灰分；精煉煤粉的熱值提高30%，飛灰儲存場地減少70%。

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