卡林风格黄金矿业项目

在中国高硫高砷的卡林型硫化物金矿项目中，90%的黄金被包裹在黄铁矿中。矿石被磨成-0.45mm的粒度，并进行F13螺旋粗选。金精矿的产率为17%，金品位从0.89ppm提升至4.4ppm（富集5倍），回收率为87.11%，并且83%的尾矿成功预先弃置，从而降低了后续浮选药剂的成本。

赤铁矿清洁项目

高梯度强磁选机的赤铁矿磁精矿在H8型螺旋浓缩器中以150目（0.1mm）的粒度进行再清选。结果如下面的表格所示。

在海滩沙重矿湿法浓缩厂（WCP）项目中，通过F13和L5螺旋，锆石和钛在第一次粗选阶段的回收率超过98%，当浓缩产率为20% w/w时。

对于锡矿石的选矿，F13型螺旋分离器优于传统的湿式摇床，可以回收从湿式摇床尾矿中逃逸的细粒（800目，0.019mm）锡矿石，从而提高资源利用率。

通过ALICOCO的F型螺旋在粗矿和H型螺旋在清扫矿中处理钨精矿尾矿，已将尾矿中的钨品位从0.12%降低到0.018%，钨精矿的回收率达到了81.68%，超过了浮选工艺的回收率。

在南非，来自铂尾矿的铬矿回收粒度为-0.038mm，可以将铬矿品位提升至48%，铂的含量也富集至2 ppm+。

在赞比亚的孔雀石（铜氧化矿的一种）原矿项目中，针对铜品位仅为0.4%的低品位原矿，采用了螺旋重力分离工艺进行预富集操作。该工艺利用矿物密度的差异实现高效分离，有效去除杂质，最终将粗选的孔雀石精矿的铜品位提高到5.2%。

F8螺旋用于处理石英砂，实现石英砂精矿的产率达到80%，杂质铁和钛<300ppm，硅含量为99.96%。在去除高纯度石英砂中的云母片方面也非常有效。

电厂的主流湿法和干法脱硫方法是燃后脱硫，存在投资大、成本高和操作维护困难等问题。创新的燃前解决方案：在煤粉碎后用M5型螺旋机洗煤进行脱硫，同时回收黄铁矿和灰分；精煤粉的热值提高30%，飞灰储存场地减少70%。

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